安阳市新程轴业机械有限公司

电主轴出现故障的原因怎么办？如何解决？

降速或速度不稳定

原因分析：

电源电压过低，与电气参数不匹配，功率小，转子笼条断裂或接触不良。

处理方法：

首先检查电源输出、频率、电压、功率与电主轴是否匹配，如果电主轴功率偏小，选择符合工况要求的较大功率的电主轴，检查笼条质量高转速电主轴，选择使用较大容量的电主轴。

安阳市新程轴业机械有限公司，电主轴生产厂家。

因为电主轴是一个高速的精密部件，所以电主轴维修定时保护是非常必要的：

电主轴心轴远端的径向跳动量(250毫米)通常要求为0.012毫米(12微米)，年检测两次；

电主轴的轴向跳动通常要求为0.002毫米(2m)，年检测两次；

拉削杆松刀时的延伸间隔为10.50.1毫米(以HSK63为例)，年检测四次；

电主轴锥孔的径向跳动通常要求为0.002毫米(2m)，年检测两次；

数控机床行业对精密电主轴轴承质量的要求

随着计算机技术的不断进步，世界各主要均意识到数控机床对于整个工业的支撑地位，别是为了应对际金融危机定制主轴，它们纷纷调整数控机床产业，竞相发展数控机床，以促进工业和民经济的发展。

而机床电主轴轴承作为数控机床基础的零部件，他的质量直接影响到数控机床的使用和加工性能以及加工质量和使用寿命。因此对机床电主轴轴承的正确选择是重中之重。

1.电主轴运作进发觉响声或震动出现异常时电主轴厂家，应先关机查验轴承，必须时需拆换新轴承，当运作中产生出现异常味道或突然转停，应先断开开关电源，用摇表测量定子对地电阻器及三相电阻器，绝缘电阻表失为定子烧毁，应向维修中心生产厂家再次拆换定子。

2.电主轴停止使用时间较长时，运用空气压缩将冷却管路中的残留冷却液吹整洁，并对电主轴开展防锈解决。电主轴储放或停止使用6月后，须再次拆换新植物油脂侧后方能应用，不然将危害电主轴使用寿命。

主轴技术：和皮带、齿轮的末端传动方式相比，主电机内置于主轴前后轴承之间，可大大提高主轴系统的刚度和固有频率，即提高机床的临界转速。这就使电主轴运转在较高转速时，仍可远离机床的临界转速，确保不发生共振，这点对高速加工的安全尤为重要。这就使电主轴运转在较高转速时，仍可远离机床的临界转速，确保不发生共振，这点对高速加工的安全尤为重要。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。

主轴技术：高速电主轴单元包括动力源、主轴、轴承和机架四个主要部分，是高速机床的部件。这四个部分构成一个动力学性能及稳定性良好的系统，在很大程度上决定了机床所能达到的切削速度、加工精度和应用范围。用内六方扳子将主轴前端法兰盘上的螺钉拆下，松开主轴后端锁母上的螺钉，用榔头和冲子拆下后端锁母，拆下后端法兰盘，取下主轴后端的两个轴承。高速电主轴单元的性能取决于主轴的设计方法、材料、结构、轴承、润滑、冷却、动平衡、噪声等多项相关技术，其中一些技术又是相互制约的，包括高速和高刚度的矛盾、高速和大转矩的矛盾等。