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2024-12-03 08:14:13
电主轴作为高速数控机床关键部件, 其性能好坏在很大程度上决定了整台高速机床的加工精度和生产效率, 因此各工业国家都十分关注高速电主轴的研究与发展, 纷纷投入巨资, 装备精良的加工和测试设备, 建立恒温、洁净的装配环境, 形成了不少电主轴的生产基地机械电主轴。 我国电主轴的设计制造技术刚刚起步, 目前尚未形成批量生产规模, 电主轴的各项性能指标和国外尚有较大的差距。 为了加快我国高速加工技术的发展与应用, 加速数控机床产品的更新换代, 建议进一步组织力量进行技术攻关, 早日实现电主轴的化批量生产。
实现某些数控机床的特殊要求
有些数控机床,如并联运动机床、五面体加工中心、小孔和超小孔加工机床等,必须采用电主轴,方能满足完善的功能要求定制主轴。促进了高速切削技术在机械加工领域的广泛应用电主轴系由内装式电机直接驱动,以满足高速切削对机床“高速度、高精度、高可靠性及小振动”的要求,与机床高速进给系统、高速刀具系统一起组成高速切削所需要的必备条件。电主轴技术与电机变频、闭环矢量控制、交流伺服控制等技术相结合,可以满足车削、铣削、镗削、钻削、磨削等金属切削加工的需要。
电主轴的好坏如何辨别?
1、制造比较粗糙:常见的主要是,各种电主轴身上的电机用零件,如轴承座、垫圈等电主轴厂家。按照高要求来说,这些其实都需要经过粗磨,研磨,精磨,再精磨这么一个过程,而价格比较低的主轴,一般只会做到前两步,有的甚至用精车代替磨加工。因而主轴的好坏,价格上的差距也就有了很大的差别。
2、选择低级别的轴承:轴承的价格现在等级不一样,价格也是有很大的差距的,全陶瓷球的轴承价格可以达到上千,而普通高速的轴承,轴承价格却往往很便宜。
3、替代各种原材料:要降低电主轴成本一方面是需要在制造的工艺上降低,另一方面“有效”的方法就是替代各种原材料。目前市场常见的有用铝替代铜,这对电机各种性能上会有一定的影响,而且用铝以后,相对比铜要便宜很多。
4、库存或者二手主轴:可以通过表面的抛光等再加工处理,把旧的主轴经过这样表面抛光再加工可能就变成新的了,这样成本会非常的低,但是无论从精度等性能上,看似没有问题,其实零件的性能精度跳动等已经在对你今后加工工件时,直接造成不良影响了。
主轴停转,无法启动
故障原因:a,可能是主轴定子线圈烧坏,或者线圈绝缘漆融化。
b,检查变频器故障信息,是否变频器制动。
故障处理:首先,用万用表测量主轴后端插座的U﹨V﹨W三个插针之间的阻值是否均衡;然后检查使用环境,是否使用过滤和调压装置对密封气进行过滤和调压;检查变频器参数设置,调整变频器参数。如果阻值不均衡,可以确定为定子线圈烧毁;将主轴寄回卡西德进行检修。
电主轴轴承的润化
在安装电主轴轴承以前,轴承和轴壳内螺纹、电主轴的主轴,应先加润滑脂开展润化,一是便捷安装,二是确保电主轴起动前期轴承的润化。注:润滑脂一定要应用电主轴型的润滑脂。
电主轴轴承的安装
在安装电主轴轴承时,先要装后端开发轴承。螺帽扭紧、弹黄用无盐黄油固定不动在轴承座上,弹黄旋盖不可以弄错部位。 再装配线前端开发轴承,固定不动前端开发盖预应力张拉轴承运动外套,(装配线轴承应应用型套筒规格,套筒规格用尼龙棒车生产加工,样子以下:D低于轴承直径,d超过轴承公称直径)。 扭紧前螺帽,装前后左右轴承端盖。在装后轴承端盖时要留意进出气孔部位,进出气孔、漏水孔、排水口的密封环应完好无缺,放置部位恰当。
主轴转速是越快越好吗?
主轴转速高适用于高精度的工件加工,且能保证工件的光洁度、和延具的寿命。在超过高主轴转速后,出现的离心力增大,主轴温度升高,和不平衡的增加从而引起的振动,造成工件精度问题,离心力增大是高主轴转速加工的必然产物,主轴转速越高,产生的从旋转轴向外拉伸旋转零件的力(离心力)越大。主轴震动,让刀具容易磨损。
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