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2024-11-30 08:11:48
机床主轴润滑脂的性能要求有哪些呢?
(1)润滑性、抗磨性好,不甩油、不乳化、不干涸,润滑脂本身不应含有固形物;
(2)适应性好,具有高低温性能,可在室内外、南北方通用;
(3)性能好hsk电主轴,长期使用后润滑脂的外观颜色和酸碱度变化小电主轴,无明显氧化现象;
(4)流动性好,启动力矩小,运转力矩低、功耗小,般要求使用温度在-25℃到120℃;
(5)防锈性的能力强,抗水性好,能够适用于苛刻的工作环境;
(6)缘等为A、E、B,可延长维修周期,减少轴承消耗;
(7)适宜的稠度,具有较好的减震果,噪音小,有利于环境保护定制主轴。
故障状况一:开机后高速电主轴不运行故障原因:1、高频电源无输出电压主要参数设置不正确排除方法:查验变频器设置方法、三相电压是不是同样故障原因:2、电机电源插头未插好排除方法:查验电源线插头及联线故障原因:3、电源插头电焊焊接不太好、触碰不太好排除方法:查验电源线插头及联线故障原因:4、电机定子线包坏排除方法:拆换线包故障状况二:开机后运行几秒关机故障原因:1、开机时间短排除方法:变频器增加加快時间故障原因:2、电磁线圈渗水绝缘层低排除方法:烘干处理电磁线圈故障原因:3、电机断相运作导致过电流量而维护断电排除方法:查验电机联线故障状况三:启动数分钟后电机起烟或机壳热故障原因:1、变频器输出电压、頻率与电机应用工作电压、頻率不相符合排除方法:调节变频器輸出頻率工作电压与电机相符合故障原因:2、变频器主要参数设置有误按照规定设置变频器主要参数排除方法:运作时并紧螺帽松脱转动方位不正确更改转动方位故障状况四:高速电主轴噪声大震动大故障原因:1、滚动轴承损坏比较严重排除方法:拆换滚动轴承故障原因:2、零件精密度损伤危害转子动平衡排除方法:校检转子动平衡故障原因:3、主轴轴承颤动大排除方法:拆换主轴轴承故障状况五:关机时并紧螺帽松脱关机時间过短增加减速时间。
皮带轴,电主轴是我公司的主营产品,且由我公司提供的皮带轴,电主轴种类多样,型号齐全,品质可靠,深受广大用户的喜爱。虽然电主轴厂家,经过一段时间的发展,皮带轴凭借展现自身的实力,赢得了众多用户的认可,但是用户想要通过合理的使用皮带轴,达到很好的效果,在使用期间也需要注意一些细节,如定期做好润滑工作,降低故障率,减轻皮带轴在运行期间造成的磨损,由此可见,做好皮带轴的润滑工作是非常重要的。
另一个提醒,刀具的接口一定要明确,这也是有原则的,一般情况下BT50的接口转速只能在8000RPM一下的电主轴中使用,BT40的接口可以在18000RPM下的电主轴中使用,如果要更高的转速,刀具接口需要选择相应的HSK等高速刀具接口,数控铣削电主轴上配用的ER弹簧夹头或者SD弹簧夹头也是有一定的许用高转速的。第三点:磨用电主轴一般都是横扭矩设计的电机,电机的高转速和功率以及电压的关系是等比关系,电压和功率随电主轴转速的增加线性增加。电流维持基本恒定不变,由于转矩和电流的关系是线性关系,所以称这种制式的电主轴为恒转矩制电机。
直接转矩控制是继矢量控制技术之后发展起来的又一种新型的交流调速技术,其控制思想新颖,系统结构简洁明了,更适合于高速电主轴的驱动,更能满足高速电主轴高转速、宽调速范围、高速瞬间准停的动态特性和静态特性的要求,已成为交流传动领域的一个热点技术。
通过对比可以看出,直接转矩控制这一控制方式更适合电主轴的驱动,设计的电主轴直接转矩控制系统具有良好的动静态特性,将直接转矩控制方法应用于电主轴驱动控制系统是可行的,较适应高速数控机床驱动控制系统的快速响应要求。
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