安阳市新程轴业机械有限公司

我国电主轴的设计制造技术刚刚起步，尚未形成批量生产规模，电主轴的各项性能指标和国外尚有较大的差距。为了加快我国高速加工技术的发展与应用，加速数控机床产品的更新换代，建议进一步组织力量进行技术攻关，早日实现电主轴的化批量生产高精密电主轴。电主轴的工作不仅转速高，而且要求有很高的角减速度和角加速度、在位置快速准停，这就对其结构设计、制造和控制提出了非常严格的要求并带来了一系列技术难题，如电主轴的散热、润滑及精密控制等。

我们要按照相应的要求来对电主轴的进出水管进行连接，还要看看他有没有漏水的情况，从开机一直到停机，冷却系统都要连续的进行作业，冷却液他要单独用一个水箱，并且每个月都要对冷却液进行更换。我们要把变频器和电主轴的功率、频率还有电压匹配使用定制主轴。变频器的电流要按照电主轴的电流来进行设置。

电主轴在进行装刀的时候，我们要把他轴头上的锥孔都清理干净，还要把弹簧夹头上表面的污垢清理掉，这样就可以有效防止精度下降。装夹电主轴螺帽，我们要注意不要用力过猛。另外电主轴厂家，接触球的轴承有一个转速的限制，所以电主轴是不可以的，如果那会把精密接触器的轴承给烧坏。

要是听到电主轴里面有异常的声音,那么我们就要对他进行检查,摸摸电主轴有没有发热、振动，如果有那我们要进行关机检查，再看看加工的时候他的质量是否稳定。

精密高速电主轴是机械设备中的重要组成部分，一般是由定子、转子和轴承等几部分组成的，为了满足高速运转的要求，高速电主轴的精度以及性能一定要达到相关标准，有时候需要进行维修，而且高速电主轴的维修要有一定的方法。

1、根据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量。

2、拆卸电主轴要用的工具，要清洗并测量转子摆差以及磨损情况。

3、选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤，与套筒的内孔保持的间隙；与主轴保持的间隙。在实际操作中，以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为好。

1、为了更好地确保电主轴的高精密，在快速运行时只有应用转子动平衡达标数控刀片，开展高精密钻削时好将电主轴加热三十分钟，使其做到热稳定情况。2、新的或超过一个月没用过的电主轴，一开始运行时一定要确保低速档翻转，好开展主轴加热工作中。3、电主轴在使用历程中注意切削油应打在切削工具上，不必打在主轴轴承端盖。4、当清理电主轴周边地域时，主轴虽然中断但数控车床应插电，并确保主轴滚动轴承处在气帘维护情况。5、装到电主轴上的数控刀片，其筒夹一部分必须按时用干净的软抹布清理，避免将浮尘带入主轴锥孔，就算无需时主轴上也应储存一个筒夹，用于维护主轴锥孔。6、不能用空气压缩清理电主轴，避免将浮尘带入主轴间隙，从而毁坏主轴滚动轴承。 

主轴转速是越快越好吗?

主轴转速高适用于高精度的工件加工，且能保证工件的光洁度、和延具的寿命。在超过高主轴转速后，出现的离心力增大，主轴温度升高，和不平衡的增加从而引起的振动，造成工件精度问题，离心力增大是高主轴转速加工的必然产物，主轴转速越高，产生的从旋转轴向外拉伸旋转零件的力(离心力)越大。主轴震动，让刀具容易磨损。